Датчик давления - это прибор промышленной автоматизации, который широко используется в различных системах управления, системах мониторинга и измерительных системах.Он обладает характеристиками высокой стабильности, высокой надежности и высокой точности и может удовлетворить потребности различных промышленных сред. Чтобы обеспечить его нормальную работу, необходимо принять ряд профилактических мер. Ниже мы кратко представим характеристики преобразователя давления и меры по предотвращению неисправностей, чтобы помочь вам лучше понять и применить этот важный промышленный прибор.

Характеристики и способы предотвращения неисправностей датчиков давления

Характеристики преобразователя давления следующие:

1. Оснащен функцией активной компенсации, нелинейность, температурный дрейф, временной дрейф и т. д. датчика можно активно компенсировать с помощью программного обеспечения. Он также может выполнять самодиагностику и автоматически выполнять самотестирование датчиков после включения питания, чтобы проверить, правильно ли работает каждая часть, и сделать выводы. Этот метод обработки данных удобен и точен, он позволяет активно обрабатывать данные в соответствии с внутренними процедурами, например, выполнять статистический анализ, удалять аномальные значения и т. д.

2. Оснащен функцией двусторонней связи. Микропроцессор может не только получать и обрабатывать данные датчика, но и передавать информацию обратно на датчик для настройки и управления процессом измерения. Кроме того, он может хранить данные о характеристиках датчика, информацию о конфигурации, компенсационные характеристики и т. д.

3. Обеспечить функцию вывода цифрового интерфейса для облегчения подключения выхода цифрового сигнала к компьютерам или полевым шинам.

Датчики давления обычно используются для контроля уровня в резервуарах в различных отраслях промышленности. Если эти измерения давления окажутся неточными, это может привести к повреждению оборудования, изменениям в процессе и другим дорогостоящим последствиям, особенно при использовании в небольших резервуарах и диапазонах низкого давления. На рынке доступно множество типов датчиков уровня жидкости, в том числе плавающие, ультразвуковые и лазерные, подходящие для большинства применений.

Как предотвратить выход из строя датчика давления

1. Избегайте выхода из строя датчика давления, выбрав модель

При выборе датчика давления следует обратить внимание на диапазон давления измеряемой среды и выбрать соответствующий диапазон измерения датчика давления. Помимо диапазона измерения, динамический диапазон также является ключевым техническим показателем, который влияет на точность измерения преобразователя давления. Поэтому при выборе соответствующий диапазон и коэффициент изменения диапазона следует выбирать в соответствии с конкретными требованиями. Кроме того, обратите внимание на максимальную допустимую нагрузку датчика давления. Обычно выбирается значение, в 1,5 раза превышающее расчетное давление. Однако при определенных особых условиях работы могут возникать импульсы или внезапное повышение давления. В этом случае необходимо установить буфер. следует выбрать в качестве защитного устройства для датчика давления во избежание повреждений.

При этом метод измерения и материал контактов преобразователя давления следует выбирать в соответствии с технологическими характеристиками измеряемой среды. Если измеряемой средой является сухой газ или чистая жидкость, а вязкость невысокая, можно выбрать обычный датчик давления и установить перед счетчиком две группы клапанов для технического обслуживания. Однако, если измеряемая среда представляет собой сильнокоррозионную жидкость или вязкую жидкость, вам необходимо выбрать коррозионностойкий мембранный датчик давления.Вы также можете выбрать мембранный датчик давления с выпуклой диафрагмой в соответствии с реальной ситуацией. При измерении сред с высокой/низкой температурой лучше всего выбрать раздельный датчик давления и использовать напорную трубку или капиллярную трубку для измерения давления. Если вы выберете метод измерения капиллярного давления, обязательно обратите внимание на требования к рабочей температуре, чтобы избежать проблем испарения или затвердевания масла для регулирования давления при фактическом использовании.

2. Избегайте выхода из строя датчика давления во время установки

Расположение точки давления датчика давления четко оговорено в национальных стандартах, поэтому при проектировании необходимо строго соблюдать национальные стандарты, чтобы обеспечить качество проекта устройства автоматизации. Конкретные методы установки описаны в соответствующих стандартных документах и здесь не будут подробно описаны.

Вышеизложенное представляет собой краткое введение в характеристики датчиков давления и методы предотвращения неисправностей. Надеемся, эта информация поможет вам лучше понять и применить этот важнейший промышленный инструмент.